塑膠原料作為現代工業(yè)的基礎材料，其發(fā)展與技術(shù)創(chuàng )新、環(huán)保要求緊密相關(guān)。

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塑膠原料需通過(guò)加工成型才能成為制品，常見(jiàn)加工工藝包括：
注塑成型：將熔融塑料注入模具型腔，冷卻后脫模，適合批量生產(chǎn)復雜形狀制品（如家電外殼、玩具）。
擠出成型：熔融塑料通過(guò)擠出機螺桿連續擠出，經(jīng)模具成型為管狀、板狀、片狀等（如 PVC 管材、PE 薄膜）。
吹塑成型：分為中空吹塑（將熔融坯料放入模具，通入壓縮空氣吹脹成型，如飲料瓶）和薄膜吹塑（制作塑料薄膜）。
壓延成型：熔融塑料通過(guò)多個(gè)輥筒碾壓成薄片（如 PVC 地板、人造革）。
模壓成型：主要用于熱固性塑料，將原料放入模具加熱加壓固化（如酚醛樹(shù)脂開(kāi)關(guān)）。
塑膠原料的性能由其分子結構和添加劑共同決定，核心指標包括：
密度：多數塑料密度在 0.9-2.0g/cm3 之間，遠低于金屬（如鋼鐵 7.8g/cm3），因此制品質(zhì)輕。
力學(xué)性能：包括強度（拉伸、彎曲、沖擊強度）、硬度、韌性等，如 PC 抗沖擊性強，PS 脆性高。
熱性能：耐熱溫度（長(cháng)期使用溫度）、耐寒性（低溫下是否脆化），如 PP 可耐 - 20℃，而 PVC 低溫易脆裂。
化學(xué)穩定性：耐酸、堿、有機溶劑的能力，如 PE、PP 耐大多數化學(xué)試劑，適合制作化工容器。
電學(xué)性能：多數塑料為良好絕緣體（如 PVC、PE 用于電線(xiàn)電纜絕緣層），部分可通過(guò)改性實(shí)現導電（如添加碳粉）。
加工性能：是否易于注塑、擠出、吹塑等，如 PE、PP 流動(dòng)性好，適合復雜形狀制品；PC 流動(dòng)性較差，需較高加工溫度。