耐高溫pc塑料是在普通 PC 樹(shù)脂基礎上，通過(guò)材料改性技術(shù)（如共聚、填充、增強、交聯(lián)等）提升熱穩定性的工程塑料，既保留了普通 PC“抗沖擊、透光性好、尺寸穩定” 的核心優(yōu)勢，又能在更高溫度環(huán)境下（通常長(cháng)期使用溫度＞120℃，短期耐溫可達 180℃以上）保持力學(xué)性能和結構完整性，廣泛應用于電子電器、汽車(chē)、航空航天、醫療器械等高溫工況領(lǐng)域。

?

現在來(lái)看一下耐高溫pc塑料常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案是什么？
高溫下易黃變：
原因：PC 分子鏈在高溫下發(fā)生 “熱氧化降解”，產(chǎn)生有色基團；
解決方案：選擇 “抗氧劑 + 紫外線(xiàn)吸收劑” 復配改性的型號（如添加受阻酚類(lèi)抗氧劑），或改用 “雙酚 S 共聚 PC”（耐黃變性能更優(yōu)）。
加工時(shí)玻纖分散不均（增強型）：
原因：玻纖易團聚，導致局部強度低、表面出現 “浮纖”；
解決方案：選用 “偶聯(lián)劑處理的玻纖”（提升與 PC 樹(shù)脂的相容性），調整注塑工藝（如提高螺桿轉速、增加背壓）。
高溫下尺寸收縮大：
原因：PC 分子鏈熱膨脹系數較高，改性后（如玻纖增強）雖降低但仍需控制；
解決方案：選擇 “低收縮率增強型”（如 30% 玻纖 PC，收縮率＜0.5%），模具設計時(shí)預留收縮量，成型后進(jìn)行 “退火處理”（消除內應力）。